一種用于安裝汽車A柱門閂的新型手動工具，需要符合人體工程學結構，同時具備強度并盡可能降低重量。工程師們想用3D打印技術來制作該工具，因為相比使用金屬材料的機加工工藝，3D打印制作的工具可以更有效地滿足這些要求。但是，要創造符合人體工程學的設計，很關鍵的一點是在能提供足夠強度的材料上實現非常光滑且沒有缺陷的表面。  

整個A柱工具的CAD渲染圖，手柄以金色顯示  

ValiantTMS增材制造實驗室選擇使用OriginOne3D打印機，通過數字光處理(DLP)P3技術來打印門閂工具。OriginOne在多個方面都出類拔萃，包括可以打印多種材料和提供類似注塑成型效果的表面光潔度。除此之外，工程師們使用了Loctite?專為StratasysOriginOne開發的光敏聚合物材料Dura56，它能加快打印速度且能制作出具有抗沖擊韌性的部件。  

OriginOne搭載P3技術還具有更高的各向同性，相比非各向同性增材制造方式，可提升打印件的強度。   

使用Dura56材料3D打印的手柄  

與其他增材制造工藝相比，使用OriginOne進行3D打印使成本降低了78%，打印速度提升了79%。此外，OriginOne與Dura56材料的搭配造就了非常光滑的表面，這讓在流水線上重復使用工具的操作人員抓握起來更為舒適。